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橡胶轮胎废气治理工程

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橡胶轮胎废气治理工程

详细介绍

橡胶轮胎行业废气治理3.jpg


德瑞尔结合以往的经验,为橡胶轮胎工艺或生产装置中产生的橡胶废气以及异味、臭味气体提供解决方案,更具针对性的方案请直接来电交流。

 

治理以下橡胶制品工业生产装置中产生的废气主要来自于: 炼胶装置,如密炼机 硫化装置,如硫化机 浸渍、配料工艺装置 胶浆设备、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置。

 

治理橡胶制品工业在下列工艺过程中产生的废气:

炼胶过程中产生的有机废气,特点是排放量大、污染物浓度低(非甲烷总烃浓度<20mg/m3);

纤维织物浸胶、烘干过程中的有机废气,特点是排放量大,废气中非甲烷总烃的浓度较高;

硫化工序中产生的有机废气,特点是排放量大、污染物浓度低(非甲烷总烃浓度<20mg/m3);

压延过程中产生的有机废气; 其他生产工艺中产生的废气。

 

根据橡胶种类的不同,常见废气成分如下:

天然橡胶主要是硫化剂、促进剂、补强剂等各种添加物质在炼制过程中受热挥发,从而产生氨、胺、硫化氢等有毒恶臭物质。 合成橡胶,除天然橡胶的有毒恶臭物质之外,还有许多未参与聚合的原料气产生。 三苯、硫化氢、有机物等。

 

橡胶制品工业废气的处理方法主要有:

1、燃烧法具有较高的处理效率,可以一次处理浓度较大的废气,但是处理过程也需要大量燃料消耗,且必须连续进行,伴随氮氧化物的排放,因此成本较高;

2、生物处理法能够处理较低浓度的废气,并且具有低成本的优势,但是在高浓度废气的处理效果上并不好,需要占用大量的空间,生物环境较难获得,因此也不方便;

3、活性炭吸附装置,虽然经济实用、应用广泛,但是随着各地环保检查力度的加大,该设备越来越无法实现达标排放;

4、光催化氧化技术,是一种在特定压力和温度条件下,运用紫外线光作为催化剂,将橡胶废气中的物质与空气、氧气等氧化剂物质进行氧化反应的处理工艺,该种方法与上述两种方法相比具有明显的优势,它的处理效率很高,并且不需要较高的温度条件,成本也比较低廉。它的缺点是除味、除臭效果明显,但是无法净化橡胶废气中的挥发性有机废气成分。

5、等离子分解法,经过多年的工程实践经验,在治理挥发性有机废气方面效果显著,且在占地空间、燃料消耗、二次污染物产生等多方面有明显优势,并且对废气成分和废气浓度的适应性较强,可以高效净化橡胶制品工业中产生的烟气、废气以及恶臭气体,对橡胶制品工业产生的废气适用性强。

从以上分析可以看出,在橡胶制品废气的处理中,单纯使用某种单一的净化技术并不明智,必须采用多种处理方式配合使用的途径,才能够有效地对废气进行处理。


     请致电德瑞尔环保,我们将为您提供合理优质的处理方案和建议。


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关键词:橡胶废气治理,印刷行业废气治理,橡胶VOC治理

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